叶轮的转数通常是根据试验或试验结果的关联式决定的。当以试验手段完成对某搅拌目的的评价时就会得出各因子，包括转数与其他因子之间的关系，由此可以确定所需要的转数。例如我们通过试验得出某种固体颗粒的悬浮速度相关式，就可以据此确定转数。另外，根据几何学相似原理，在规模放大或缩小时，若保持几何学相似，桨式搅拌器，则可从以下关系式得出放大或缩小后的回转数。
搅拌器转数计算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或缩小后的转数;
n′——原始回转数;
Vr——搅拌液量比，即规模放大比。一般为放大后与放大前的罐径或叶轮直径之比，山东搅拌器，
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由试验决定的指数，搅拌器，不同搅拌目的要根据不同规模试验确定k值，表1给出一些典型k与转数的计算式。
我们知道搅拌器的工作对象是不固定的，有些物质是腐蚀性的有些则没有，所以在选择搅拌器的时候根据物质的腐蚀性情况确定搅拌桨叶、搅拌轴的材质，换句话说就是做好搅拌器防腐工作需要“量体裁衣”，本文就此问题介绍一下不同材质的搅拌器可以面对哪些不同性质的物质：
1、碳钢的搅拌器：无腐蚀性要求，一般碱性的工况；
2、304不锈钢：中等碱性和弱酸性工况；
3、316L不锈钢：中等碱性和酸性，低氯离子含量的工况；
4、碳钢热喷塑的搅拌器：中等氯离子含量的酸性工况；
5、钛材：强酸性，高氯离子含量的工况；
6、不锈钢喷涂四氟：强酸性，高氯离子含量的工况。
“量体裁衣”的方法希望对大家做好搅拌器的防腐工作能有所帮助。
顶入式搅拌器广泛用于石油、化工、食品、轻工、纺织、环保及污水处理等各种搅拌作业以及对药剂、污水，加药、中和反应。具有传动速比大、结构紧凑、运行平稳、低噪音、外型美观、传动效率高造价低、使用寿命长等特点，特别适宜于中小功率、中小体积的低速搅拌作业。
搅拌奖叶叶轮形式：
平直叶、分散盘、螺旋桨式、斜叶桨式、三叶旋桨式、四片斜叶开启涡轮式等等
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