CBY搅拌器的特点及应用，搅拌器，搅拌桨叶剖面的形状近似机翼剖面，桨叶片根部的安放角大于叶片端部的安放角，搅拌器安装，叶片的水力学性能得到优化；
CBY系列的搅拌桨的叶片用板材加工成型，大大降低制造成本；在制造中容易满足搅拌桨的动平衡要求，叶片的参数如搅拌桨径，叶片安放角，济南搅拌器，叶片宽度等易于调节，可满足不同的工艺过程要求。
搅拌器安装：
搅拌器与搅拌轴连接一般分为三种，青岛搅拌器，一种为整体焊接，将搅拌叶直接焊接在搅拌轴上；一种是轮毂连接（包括轮毂和抱毂）；常用的为连接板可拆式，即桨叶联接板与搅拌轴焊接，然后桨叶与桨叶联接板用螺丝连接。
搅拌器安装时要注意与轴上的钢印是一一对应的，否则搅拌器上的顶丝将无法正确定位。搅拌部分联接的螺栓必须要有可靠的防松措施。
搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距，以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中，同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下，机架中间还要安装中间轴承装置，以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。
5.5.1 无支点机架 机架本身无支撑点，搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载均匀的场合。
5.5.2 单支点机架
机架设有能承受双向载荷的支撑，轴向载荷全部卸到机架支撑上，能保证减速机的传动质量，延长使用寿命，适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时，可选用单支点机架：
5.5.3 双支点机架
机架中间设有两个独立支承，适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。
当不具备选用单支点或无支点机架的条件时，应选用双支点机架。
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